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    常見問題

    乙烯基樹脂應用操作問題及注意事項

    來源: 時間:2021-03-10 15:45:51 瀏覽次數:

    乙烯基樹脂,操作使用過程氣溫,空氣濕度對固化劑效果都會產生一定的影響,應避免在霉雨天氣進行施工操作,應保持施工現場的干燥,有助于環氧乙烯基樹脂的固化效果,有助于防腐性,使用年限的的延長。

    乙烯基酯樹脂使用注意事項

    1、隔離層的設置:工程實踐表明,在乙烯基酯、不飽和聚酯樹脂砂漿整體面層下設置1~2層玻璃鋼隔離層的實際使用效果比沒有設計隔離層的效果要好。玻璃鋼隔離層能起到防滲漏的第二道防線的作用。

    2、涂刷樹脂膠料的操作工序:在玻璃鋼隔離層(或基層)上攤鋪樹脂砂漿前,應涂刷樹脂膠料,它是保證樹脂砂漿與玻璃鋼(或基層)粘結良好,防止砂漿與玻璃鋼隔離層(或基層)之間脫殼的主要措施之一。

    3、樹脂砂漿的凝膠時間:凝膠時間太快,往往造成來不及施工而浪費材料,或造成樹脂砂漿收縮應力集中而產生裂縫、起殼等現象。凝膠時間太慢,往往延長施11期和養護期,同時樹脂砂漿的強度偏低。施工前,應做試樣的凝膠試驗。

    4、樹脂砂漿骨料和粉料的級配:有兩種不合理的級配須防止,第一種是采用大量粗骨料,而細骨料、粉料用量少,這種級配雖可起到防止樹脂砂漿開裂的作用,但由于其空隙率大,密實性差,易造成樹脂膠料向底部沉降,使樹脂砂漿強度下降,抗滲性能降 低;第二種情況是細骨料、粉料用量太大,這種級配雖可使樹脂砂漿的密實性提高,但隨之帶來的問題是會出現裂縫或不規則的短小微裂紋。因此要根據所選樹脂的凝膠、固化、放熱、收縮等特性。來確定粗細骨料及粉料的合理級配。

    5、樹脂砂漿局部固化不良:主要原因有:①糊狀固化劑未能在樹脂中混合均勻;②局部位置受水分影響;③該批配料固化劑、促進劑加入量不準確;④粗細骨料和粉料含水率過大。

    6、樹脂砂漿面層上用樹脂稀膠泥罩面后有時會產生短小微裂紋的原因:試驗表明,樹脂砂漿整體面層施工養護2~36后,樹脂砂漿的收縮率基本趨于穩定,如急于在樹脂砂漿上進行稀膠泥罩面,樹脂稀膠泥固化產生的收縮應力能使砂漿面層產生短小微裂紋。另外樹脂稀膠泥罩面不宜太厚或厚薄不均,如設計要求超過1mm時,則應分2~3次刮抹??蛇x用降低收縮應力明顯的粉料(如輝綠巖粉等)來配制面層稀膠泥。http://www.unbounded-online.com/product_view_619_158.html

    7、樹脂砂漿的立面施工:立面用的樹脂砂漿如采用平面用的樹脂砂漿。配合比,常常發生砂漿下滑現象,因此立面用的樹脂砂漿應調整粗細骨料的比例,以細骨料(40~70目)和粉料為主,不用或少用粗骨料,使砂漿容重下降。由于細骨料和粉料的比表面積比粗骨料大,拌和在樹脂中其相互間接觸面增大,粘性也增大,可以防止立面砂漿的下滑。當立面的樹脂砂漿厚度超過3mm時,宜分次抹壓。另外,立面用的樹脂砂漿應適當增加固化劑用量。采用上述措施后,立面砂漿可能會產生短小的微裂紋(不是裂縫),為了防止微裂紋的產生,可以在樹脂砂漿料中加入適量的熱塑性樹脂(如聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等)。熱固性樹脂固化時能使熱塑性樹脂受熱膨脹,后來因受冷使熱塑性樹脂周圍產生空穴;正是這些空穴抵消了熱固性樹脂固化時產生的收縮

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